生物質鍋爐工(gōng)業除塵器介紹：
生物質鍋爐采用(yòng)适合生物質燃料燃燒的燃燒設備----往複爐排。鍋爐在結構設計(jì)上(shàng)，相對(duì)傳統鍋爐爐膛空(kōng)間較大(dà)，同時(shí)布置非常合理(lǐ)的二次風(fēng)，有利于生物質燃料燃燒時(shí)瞬間析出的大(dà)量揮發分充分燃燒。鍋爐可配有燃油（燃氣）點火燃燒器，實現(xiàn)點火自(zì)動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水(shuǐ)、點火都可采用(yòng)自(zì)動控制，操作(zuò)非常方便。鍋爐配有自(zì)動清灰裝置，能(néng)及時(shí)鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐穩定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也(yě)可根據用(yòng)戶需要布置空(kōng)氣預熱器。相對(duì)傳統的鍋爐，鍋爐效率高(gāo)，排煙(yān)溫度低(dī)。采用(yòng)保溫材料，鍋爐表面溫度低(dī)，散熱損失可以忽略不計(jì)。嚴格按**規範和(hé)标準生産，所有受壓部件均采用(yòng)鍋爐鋼材。每台鍋爐出廠(chǎng)前都要經過嚴格的檢驗和(hé)測試，包括水(shuǐ)壓試驗和(hé)X射線檢測。設置有人孔、檢查門(mén)、觀火孔等，維護保養十分方便。

生物質鍋爐的大(dà)特點是：
節能(néng)、環保，且安裝使用(yòng)方便。生物質鍋爐的效率一般都在80%以上(shàng)，鍋爐型号大(dà)，燃燒的充分，鍋爐的效率也(yě)就高(gāo)。高(gāo)的達到(dào)了(le)88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水(shuǐ)平高(gāo)15%。雖然生物質鍋爐的效率很(hěn)高(gāo)，但(dàn)是還是會(huì)産生對(duì)環境有污染的灰塵。所以需要有對(duì)應的除塵器來(lái)解決。生物質鍋爐除塵器就應運而生。生物質鍋爐除塵器其處理(lǐ)的工(gōng)藝是，将每台鍋爐生産過程中産生的煙(yān)氣，分别進行處理(lǐ)。鍋爐産生的煙(yān)氣。粉塵由吸塵管道(dào)進入旋風(fēng)除塵器，此時(shí)煙(yān)塵中的大(dà)顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作(zuò)用(yòng)下(xià)進行分離，大(dà)顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細小(xiǎo)顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打将粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰鬥内，利用(yòng)下(xià)料控制器進行回收或利用(yòng)。經布袋除塵器處理(lǐ)過後的淨氣通過風(fēng)機由煙(yān)囪排入大(dà)氣。經過布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙(yān)氣的處理(lǐ)，可減小(xiǎo)煙(yān)塵對(duì)周邊環境的污染，達到(dào)清潔的生産目的。

生物質鍋爐除塵器設計(jì)原則：
1、除塵設備設計(jì)及選型遵循“技術、經濟實用(yòng)”的原則；
2、選用(yòng)的除塵器設計(jì)合理(lǐ)、實用(yòng)、可靠、，具有運行平穩、低(dī)阻、低(dī)能(néng)耗、清灰效果好(hǎo)、占地面積小(xiǎo)等特點；
3、設計(jì)要做到(dào)投資省，運行費用(yòng)低(dī)。

生物質鍋爐除塵器設計(jì)要求：
1、選用(yòng)的排放(fàng)标準是《鍋爐大(dà)氣污染物排放(fàng)标準》〖DB44/765-2010〗該标準規定顆粒物粉塵（其它）排放(fàng)其周界外(wài)濃度   高(gāo)允許排放(fàng)爲30mg/m3。
2、噪聲符合《機械設備噪聲标準》及《工(gōng)業企業廠(chǎng)界噪聲标準》。
3、粉塵的捕集率達到(dào)95%以上(shàng)

三、 生物質鍋爐除塵器設計(jì)方案2和(hé)1除塵方式選擇
1、旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器結構簡單易于制造、安裝和(hé)維護管理(lǐ)，設備投資和(hé)操作(zuò)費用(yòng)都較低(dī)，已廣泛用(yòng)來(lái)從(cóng)氣流中分離固體和(hé)液體粒子。除沉機理(lǐ)是使含塵氣流作(zuò)旋動，借助于離心力降塵粒從(cóng)氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作(zuò)用(yòng)使塵粒落入灰鬥。
2、袋式除塵器：
随着排放(fàng)标準日益嚴格，袋式除塵器以其除塵效率高(gāo)、運行穩定的特點，成爲目前   爲常用(yòng)的除塵方式，其除塵效率一般均大(dà)于99%，可處理(lǐ)不同粒徑的粉塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分爲機械振動、氣流反吹式和(hé)脈沖噴吹三種。機械振動清灰常用(yòng)于小(xiǎo)風(fēng)量的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機械振動好(hǎo)，所允許的過濾速度較低(dī)，因而設備規模較爲龐大(dà)，設備壓力損失較大(dà)，占地面積較大(dà)。脈沖噴吹清灰能(néng)力   強，效果   好(hǎo)，可允許較高(gāo)的過濾速度，設備壓力損失較小(xiǎo)，占地面積小(xiǎo)，耗能(néng)較低(dī)。綜上(shàng)所述，本設計(jì)方案選用(yòng)脈沖袋式除塵器作(zuò)爲淨化設備。可根據粉塵不同的物理(lǐ)化學性質選擇不同的濾料，本設計(jì)選用(yòng)PPS腹膜濾料。布袋上(shàng)的粉塵利用(yòng)壓縮空(kōng)氣定時(shí)清灰，減小(xiǎo)了(le)粉塵的聚集，降低(dī)了(le)袋式除塵設備的阻力

處理(lǐ)工(gōng)藝設計(jì)說明(míng)：
1、3T鍋爐産生的煙(yān)塵入旋風(fēng)除塵器，進行處理(lǐ)，經處理(lǐ)後的煙(yān)塵再進入布袋除塵器，進行二級處理(lǐ)。   後通過風(fēng)機由煙(yān)囪排入大(dà)氣。期間6T鍋爐除塵系統處于關閉狀态。
2、6T鍋爐産生的煙(yān)塵入旋風(fēng)除塵器，進行處理(lǐ)，經處理(lǐ)後的煙(yān)塵再進入布袋除塵 器，進行二級處理(lǐ)。   後通過風(fēng)機由煙(yān)囪排入大(dà)氣。期間3T鍋爐除塵系統處于關閉狀态。
3、因鍋爐出口煙(yān)氣波動較大(dà)，設計(jì)在每台旋風(fēng)除塵進風(fēng)口前端安裝一個電動混風(fēng)閥，以避免除塵器内部由于溫度過高(gāo)導緻燒毀布袋的情況。濾料溫度≤190℃生物質鍋爐除塵器設計(jì)除塵系統。

主要設備設計(jì)參數：
1 處理(lǐ)風(fēng)量(m3/h) 20000
2 總過濾面積（m2） 461
3 過濾風(fēng)速（m/min） 0.73
4 除塵器阻力(Pa) 1500
5 濾袋材質 PPS
6 濾袋規格(mm) Φ120×6000
7 濾袋數量（條） 204
8 脈沖閥（個） 12
9 脈沖閥規格（英寸） 3
10 壓縮空(kōng)氣 壓力Pa 0.2-0.3MPa
11耗氣量 1.79/T
12 排放(fàng)标準 ＜30mg/m3